石墨坩埚也称为碳素坩埚，以天然鳞片石墨为主体原料，可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂，在一定的高压下，配合石墨坩埚模具一次模压成型。石墨坩埚液压机与传统的坩埚生产方式相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点，因而成为市面上广为应用的石墨坩埚生产设备。根据石墨坩埚的材质、规格、直径、密度、工艺等，滕州中合锻压可定制1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨等多种吨位的石墨坩埚液压机，采用双工位结构，更换模具可用于压制不同的产品。
石墨坩埚液压机的常见结构：
1、三梁四柱液压机：石墨坩埚液压机多为三梁四柱式结构，采用三梁四柱单缸设计结构，可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，可压制直径60cm-150cm的大口径石墨坩埚，成型质地更均匀，密度更高。
2、四梁四柱液压机：该机是继三梁四柱结构之后，又新设计的一款石墨坩埚成型设备，比三梁四柱结构多出一道脱模梁，四梁结构，特殊模架，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，有保护性脱模和一般性脱模两种方式供选择。据用户反馈，这种液压机一般3-5分钟可出一模，产量每小时10-12个，工作效率高。
石墨坩埚液压机的性能特点：
1、结构稳定：三梁四柱或四梁四柱结构能够提供坚固的支撑和稳定性，确保设备在操作过程中不会产生过大的振动和变形，保证加工的精度和质量。
2、高压制能力：石墨坩埚液压机(三梁四柱、四梁四柱)采用液压系统作为动力源，能够提供高压力进行压制。这使得对石墨等高硬度材料的加工更加容易，压制效果更为理想。
3、灵活调节：液压系统可以通过调节液压缸的运动速度和压力来实现对石墨坩埚加工过程的精确控制。操作人员可以根据具体的需求进行调整，以获得理想的加工效果。
4、自动化操作：一些石墨坩埚液压机(三梁四柱、四梁四柱)配备了自动化控制系统，可以实现自动送料、压制和排料等工艺过程。这提高了生产效率，减少了人工干预，且操作更加简便。
5、滑梁加厚加强处理，以适应高强度的压力而不变形受损；立柱采用 实心圆钢经车床抛光后，再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理，保证立柱表面的硬度和强度，不易刮伤，高压下立柱不易变形。
6、石墨坩埚液压机(三梁四柱、四梁四柱)具有独立的动力机构及电气系统，采用PLC控制，可实行自动和半自动操作方式；石墨坩埚液压机(三梁四柱、四梁四柱)的工作压力、滑快的行程范围均可根据工艺要求进行调整，并能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和延时自动回程动作。
滕州市中合锻压机床有限公司，创建于二〇〇五年，专业从事液压机的生产和制造，主要包括四柱液压机、三梁四柱液压机、框架式液压机、单臂液压机等。历经多年，公司已发展成为一家具有独立的液压机研发、装配、生产、销售、售后为一体的滕州液压机厂家，更多相关产品请关注官网www.tzzhmc.com。
