石墨坩埚，又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。
石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。
手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。
2000吨石墨坩埚生产设备-2000吨坩埚液压机就是坩埚生产工艺中的压塑工艺，以液压机（油压机）接合模具模压而成。2000吨坩埚液压机通常配备移动工作台，双工位设计，主油缸通常采用单缸或者双缸结构，受力集中不偏载。
这次交付的2000吨坩埚液压机是客户第二次购买的设备，属于双缸设计的坩埚液压机，同样采用双移动工作台设计，可以直接压制600-1800mm的坩埚，产品3-5分钟生产一个，每个产品可使用4-6次，可承受1800℃的高温生产效率高。现场调试如下：
