锚杆托盘也称锚索托盘，作为矿山支护系统中的重要组成部分，其质量和形状直接影响到支护结构的稳定性和安全性。因此，采用先进的液压机进行锚杆托盘的冲压成型，是确保产品质量和生产效率的关键。因而，锚杆托盘液压机是专为生产锚杆托盘而设计的高效、精密的液压成型设备。根据锚杆托盘型号，常用吨位有200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨等四柱液压机或框架式液压机。根据模具的不同，锚杆托盘类型主要有平板形托盘、圆形托盘、W钢带护板、铸铁托盘、蝶形托盘以及M形托盘等。
锚杆托盘液压机的特点主要包括以下几个方面：
结构坚固：锚杆托盘液压机采用三梁四柱式结构，机身焊接成型后通过振动处理，确保焊接机身不变形，设备坚实耐用。
高度自动化：设备可配备自动送料机构、码垛机、扎捆机等，可自动完成锚杆托盘的原材料自动进料、准确定尺、截断、打孔成型、打捆、自动码放的全部生产工序，实现了冲压锚杆托盘生产的自动化。
精确控制：液压机可精确控制液压系统的参数，实现对锚杆托盘的固定力度和位置的精确控制，保证锚杆的稳定性和准确性，提高工程质量。
安全可靠：设备在设计上考虑了安全因素，配备了紧急停机装置、过载保护等安全措施，确保操作人员和设备的安全。
操作简便：设备操作相对简单，操作人员只需通过控制按钮或触摸屏设置参数和控制液压系统，即可实现锚杆托盘的固定。
多种工作方式：控制系统设有手动、半自动两种工作方式，方便用户根据实际需求进行选择。
液压系统：采用二通插装阀集成系统，电气系统采用集成电路控制（也可选配PLC可编程控制器），动力系统安装在地面上，便于维护、维修。
独立控制柜：设有独立可移动控制柜，方便操作。
工艺动作控制：可限压、限程、定位、工艺动作，满足不同的生产需求。
锚杆托盘自动化生产线是为解决我国煤炭行业锚杆托盘生产量大、规格型号多、劳动强度大、生产效率低、危险因素多等问题，滕州中合锻压独立研发设计的锚杆托盘冷加工系统，可自动完成锚杆托盘的原材料自动进料、准确定尺、截断、打孔成型、打捆、自动码放的全部生产工序，是锚杆托盘生产制造企业自动化生产的理想选择。
锚杆托盘自动化生产线是由锚杆托盘液压机、锚杆托盘成型模具、全自动上料装置、推料装置、成品收集装置等组成，并包含相应的电控系统和动力系统。锚杆托盘液压机生产线是集自动推料、拉伸、冲裁、出料为一体的冲压加工设备，可实现从钢板到成品的一次成型工艺，可大大提高生产效率，节省人力成本；可完全实现自动化。
锚杆托盘液压机生产线：
1、200吨气动冲床可冲压150x150x10锚杆托盘，搭配锚杆托盘模具、自动送料机等，组成锚杆托盘生产线，冲压速度快，可一分钟出14-16块。
2、500吨锚杆托盘液压机可冲压300x300x14mm以内的锚杆托盘，搭配锚托盘模具、自动送料机等，组成矿用锚杆托盘液压机生产线，设备自动化程度高，噪音低，效率高，可一分钟出4-6块。
3、630吨锚杆托盘液压机可冲压300x300x16mm以内的锚杆托盘，搭配锚托盘模具、自动送料机等，组成锚杆托盘液压机生产线，设备自动化程度高，噪音低，效率高，可一分钟出4-6块。
选择合适的锚杆托盘液压机（四柱式、框架式）型号来加工锚杆托盘时，可以考虑以下几个因素：
1、加工能力：首先需要确定您所需加工的锚杆托盘的尺寸、形状和材料。根据这些参数，选择一款具有足够加工能力的液压机型号。确保机型能够提供足够的加工力和行程以满足加工要求。
2、工艺要求：根据加工工艺的要求，例如需要进行冷冲压、模具调整、自动送料等功能。
3、精度与稳定性：锚杆托盘通常对尺寸精度要求较高。选择具备精确控制和稳定性的液压机型号，以确保加工出符合要求的锚杆托盘。
4、自动化程度：如果需要高度自动化的生产线操作，可以选择具备自动化控制功能的液压机型号。
5、安全性和可靠性：确保选择的液压机具备必要的安全装置，如安全阀、紧急停机按钮等，以保障操作人员的安全。
6、成本效益：根据预算和经济考虑，选择价格合理且符合要求的液压机型号。综合考虑价格、质量、性能等因素，选择最适合您需求的型号。
锚杆托盘液压机配锚杆托盘模具：为提高生产效率，提高自动化程度，提高加工精度，经过多次托盘模具升级，专利技术锚杆托盘模具，冲孔剪切拉伸一次成型，能够大大提高生产效率，便于安装。
滕州市中合锻压机床有限公司，创建于二〇〇五年，专业从事液压机的生产和制造，主要包括四柱液压机、三梁四柱液压机、框架式液压机、单臂液压机等。历经多年，公司已发展成为一家具有独立的液压机研发、装配、生产、销售、售后为一体的滕州液压机厂家。更多相关产品请关注官网www.tzzhmc.com
