铁硅铝是由85%的铁、9%的硅和6%铝混合成的合金粉末,经过特殊工艺处理压制成环状或E型磁粉芯。铁硅铝磁芯粉末成型设备是一款常用的粉末成型液压机,称为铁硅铝磁芯粉末成型液压机,常用500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨、3000吨等,采用四梁四柱结构,是专用于粉末压型的设备,比之三梁四柱液压机,多了一道脱模梁,用于安装模腔和上下滑动脱模。
800吨铁硅铝磁芯粉末成型液压机
铁硅铝磁芯
800吨铁硅铝磁芯粉末成型液压机采用PLC控制和预压、浮动压制、后压、拉下脱模成型工艺。整机结构紧凑,采用了高质量的液压电子元件,因而具有动作灵敏可靠,操作安全方便,工作平稳,低能耗以及使用寿命长、久经耐用等一系列优点。可根据客户要求设计制造自动布料,压制,取件的自动压制成型机。
800吨四柱液压机
800吨铁硅铝粉末成型液压机的特点:
1、800吨铁硅铝磁芯粉末成型液压机采用计算机优化结构设计,四梁四柱导向,定位精确,不会出现压偏、压坏模具现象,压制产品一次成型;
2、独立的液压和电器系统,具有自动送取料装置,浮动压制,使制品成型密度得到有效控制;
3、保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择;
4、800吨四柱液压机电气控制采用PLC可编程控制器,液压系统采用先进的插装集成阀,保证液压机连续,频繁的稳定工作;
5、配有油液冷却装置;
6、800吨四柱液压机采用按钮集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性;
7、可采用普通控制系统或伺服控制系统。
8、选配伺服液压机系统,工艺可定制。
9、配置自动加料、压型、布料,节省人工成本,实现全自动生产流程。
800吨四柱液压机压制铁硅铝磁芯的操作步骤如下:
1、准备工作:铁硅铝磁芯粉末成型液压机的各项安全装置是否正常,确认液压系统和电气系统运行正常。清理操作区域,将所需模具、材料和工艺参数准备齐全。
2、调整模具:根据产品要求,选择合适的模具,并将其安装到粉末成型液压机的工作台上。确保模具的安装牢固,并调整好模具的位置和夹紧力。
3、调节参数:通过液压控制系统,调节液压机的压力、行程、速度等参数,以满足产品成型的要求。可以根据产品的不同部位进行参数差异化调整。
4、加料定位:将铁硅铝磁芯粉末材料按一定比例加入模具中,并使用定位装置确保粉末在模具内的正确位置。
5、成型操作:启动铁硅铝磁芯粉末成型液压机的压力系统,使液压缸开始运行,施加压力在磁芯模具上。根据设定的行程和速度,使压力逐渐增加,直至达到设定值。保持一段时间的保压时间,让铁硅铝磁芯充分成型。
6、卸料取出:当成型完成后,800吨四柱液压机停止运行,减压系统起作用,释放压力。打开模具,取出成型好的铁硅铝磁芯,进行后续处理。
7、清洁与维护:操作完成后,及时对液压机进行清洁和维护,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
滕州市中合锻压机床有限公司,创建于二〇〇五年,专业从事液压机的生产和制造,主要包括四柱液压机、三梁四柱液压机、框架式液压机、单臂液压机等。历经多年,公司已发展成为一家具有独立的液压机研发、装配、生产、销售、售后为一体的滕州液压机厂家,更多相关产品请关注官网www.tzzhmc.com。