本机是一台400吨三梁四柱液压机,是专门用于热压汽车内饰件成型的专用设备,也称汽车内饰成型液压机,主要用于热压成型汽车顶棚、门板、天窗板、后搁板、座椅、隔音垫、地毯等内饰件。通过精确的液压控制系统和模具设计,可以实现内饰件的快速、高效、精确成型。
400吨三梁四柱液压机,型号为YQ32-400T,由于工作台面较大,为了使压力分布均匀,设置成横置三缸结构,通过固定的立柱提供稳定的支撑和定位,能够保证模具的精确定位,使得制作的汽车内饰件尺寸精度高,形状一致,达到设计要求。
热压汽车内饰件成型液压机-400吨三梁四柱液压机的性能特点:
1、采用三梁四柱式结构,结构紧凑,刚性好,精度高。
2、采用PLC自动控制,操作方便,可以实现定压、定程两种成型工艺,并且具有保压延时功能,延时时间可调。
3、工作压力和行程可根据工艺需要在规定范围内调整,以适应不同的生产需求。同时,该系列液压机具有较大的工作台面,可以快速完成内饰件制品的压制成型、切边、落料等工艺。
4、配备机电一体化安全装置,如油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,确保操作安全。此外,操纵台可以在一定范围内随意移动,并设有双手操作结构,进一步提高了操作的安全性。
400吨汽车内饰件成型液压机通常由机身、主缸、行程限位装置等部件组成,通过管路和电器系统连接成一个整体。机身结构稳定,采用优质钢板焊接制造,确保刚性和稳定性。主缸是液压机的核心部件,负责产生高压液体,驱动活塞完成工作。行程限位装置用于控制活塞的行程,确保加工精度。
400吨三梁四柱液压机模压汽车内饰件的工艺过程包括上料、合模、成型、脱模和模具清理等步骤。在成型过程中,设备通过精确的液压控制系统和模具设计,将内饰件材料加热、软化并压制成型。成型的关键在于控制液压机的压力、加热温度和模压时间,以达到理想的成型效果。
在选择汽车内饰件成型液压机时,需要根据汽车配件的材质、大小以及生产工艺需求,来选择合适的液压机型号。同时,液压机的配置也会影响其价格,更高的配置往往意味着更高的性能和更高的价格。
在使用汽车内饰件成型液压机前,需要进行详细的调试,确保液压系统的功率损耗和温升在正常范围内,同时检测力、速度和行程的可调性以及操作可靠性。这些步骤对于确保液压机的正常运行和汽车内饰件的成型质量至关重要。