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3000吨液压机-3000吨伺服油压机

3000吨液压机-3000吨伺服油压机是客户定制设备,用于生产复合材料模压成型。设备采用双移动工作台(2500*2500mm*2),配有PLC和伺服液压机控制系统,具有高效、节能、噪音低、发热少、控制精度高等特点。也称为伺服液压机。

3000吨液压机-3000吨伺服油压机采用的是四柱三梁结构,双移动工作台,每个工作台面2500*2500mm,用于SMC的模压,由于工件大,脱模行程大,为了减少设备的投资成本,采用移动工作台设计,移出工作台面进行脱模,另一台面进行模压生产,减少行程,这样设计一方面减少了设备的投资,另一方面提高了生产效率。设备实拍图如下:

3000吨液压机-3000吨伺服油压机(图1)

3000吨液压机-3000吨伺服油压机(图2)

3000吨液压机-3000吨伺服油压机是由主机(机身和油缸)、液压系统、电控系统组。具体结构特点如下:


1、机身和油缸

(1)机身为三梁四柱式结构,采用全钢板CO2焊接,焊接后通过回火振动处理,确保液压机刚性好、不易变形;上滑梁、滑块以及工作台采用优质钢板焊接,振动时效处理消除内应力,立柱为优质45#钢,四柱均表面中频淬火并镀硬铬处理;

(2)主缸采用活塞缸结构,用螺栓固定在上横梁中心孔内。缸体经过滚压处理,活塞杆经过调质,表面经过镀硬铬抛光处理,耐磨、美观、耐腐蚀。


2、泵站采用PLC可编程控制系统,伺服控制独立柜,集中操控,操作方便,触摸屏PLC控制的电器系统,结构紧凑,精度高,柔性好。

3000吨液压机-3000吨伺服油压机(图3)

3、液压系统采用插装阀集成系统,泄露点少、冲击小、动作可靠,可有效的保护模具和设备的使用寿命;专业油缸密封元件,可靠性强,寿命长。如下:

(1)液压装置

①液压动力站安装形式:安装在主机右侧面地上,尽量减小噪音。

②液压动力站装有油的过滤装置。隔板将吸油区和回油区分开,加油口有过滤器,保证液压油清洁度。

③油箱液面高度由液体液位计显示。

④油缸充液系统:充液阀安装于油缸底部,结构是常闭自吸式,滑块快速下行时,靠自重下降吸开充液阀,从充液油箱吸油。

⑤管路选耐高压无缝钢管,管头处采用高压油管连接。

(2)液压控制系统

①液压系统工作压力为25MPa ,元件额定压力为31.5MPa 利于提高液压系统零部件的寿命。

②高压主油泵选用国产优质---轴向柱塞泵,由电机驱动。通常主油泵电机组卧式安装。

③液压控制系统采用二通插装阀集成系统。具有油阻小、通流量大、抗污染、响应快、安全可靠性高以及控制方式灵活和维修方便维修方便等优点。

④二通插装阀集成设计,布局合理,便于制造,非常方便调试和维修。


4、电器控制系统采用集成电路控制器,操作柜集中按钮,操作柜放置在液压机旁边的车间地面上,便于操纵和观察。

(1)电气系统主控,可实现液压机各种工艺动作循环;本机设有手动、半自动两种工作方式,采用转换开关转换。

(2)动力部分:控制总电源及各部电机的起停及保护开关。

(3)控制部分:可完成该机的全部动作的控制操作。操作面板同时设有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、各部电机的起停按钮。   


5、机电一体化安全装置,如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,有良好的安全性;

(1)机械保护:电动机和旋转件有旋向标志、滑块下边缘有斑马线警示;

(2)液压保护:系统溢流阀,防止超压;

(3)电器保护:电动机采用热继电器保护、控制电路保护采用低压断路器、“急停”按钮、滑块下死点有超程开关保护、安全可靠的接地装置;

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常用的3000吨液压机-3000吨伺服油压机还有伺服框架液压机,也称为龙门框架式油压机具有更好的刚性、抗偏载性。龙门框架式油压机将上下横梁和立柱焊接在一起,避免长期载荷下出现变形、偏载、金属疲劳等问题;设备导向精度高,采用四角八面矩形轨或者X型斜面轨导轨,间隙可调、刚性好,可有效的消除机器热膨胀对导轨间隙的影响,重复定位精度和平行精度可达0.1mm。3000吨框架式液压机如下图:

3000吨液压机-3000吨伺服油压机(图4)

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