800吨石墨匣钵液压机

800吨石墨匣钵液压机主要适用于石墨匣钵成型工艺，是一款专门压制石墨匣钵的机器设备。800吨石墨匣钵液压机采用四梁四柱结构形式，是由主机、伺服液压传动系统、PLC可编程及触摸屏电气控制系统和润滑系统等组成，配合石墨匣钵模具一次性压成型。

800吨石墨匣钵液压机

800吨石墨匣钵液压机也称800吨四梁四柱液压机，主缸采用单个活塞缸实现，下顶缸吨位为160吨，机身两侧还装有两个80吨的脱模缸，模具装在中间两个横梁里面，机器的开口高度特别高，整台机器的高度是6-7米左右，需要根据厂家提供的地基图提前打好地基，安装的时候工作台以下都要在地面以下，方便使用操作机器。800吨四梁四柱液压机采用伺服系统和PLC可编程控制器及触摸屏控制，按钮和信号灯采用国产名牌。电气系统动力电路为380V、50HZ，本机具有停机保压功能，液压机附带移动按钮站，位置根据双方确认的地基图布线。

800吨四梁四柱液压机

石墨匣钵

800吨石墨匣钵液压机主要构成：

1： 主机 ：机身为三梁四柱结构，由上梁、滑动梁、工作台、立柱、锁母、导套等组成。

2 ：上梁：焊接件，钢板焊接而成，焊后经回火处理消除内应力。

3：工作台：焊接件，钢板焊接而成，焊接后回火处理，消除内应力，工作台上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。

4：滑动梁：焊接件，钢板焊接而成，焊接后回火处理消除内应力。滑动梁四角立柱孔内装有导套导向，下平面加工有T 型槽以固定模具，上平面与主缸相连。

5：立柱：材料为 45＃钢调质，立柱采用螺母紧固，以便于机身预紧。立柱经调质处理，导向部分表面镀硬铬。提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。

6：锁母：材料为45#锻钢，每根立柱需用4 件，螺纹与立柱相配。

7：导套：导套安装在滑块立柱孔中，导套内加工有润滑槽，并安装有防尘圈。

8：主油缸：主油缸为活塞式油缸，缸体通过法兰与上梁连接，活塞杆与滑块连接， 活塞杆表面淬火并经磨削加工提高其表面精度及耐磨性。油缸密封选用 U 形密封圈密封，密封可靠，使用寿命长。

800吨石墨匣钵液压机工艺流程：

（1）主缸：快速下行→到位工作（慢速加压速度5mm/S）→慢速加压（慢速加压速度1mm/S）→定位保压→原位泄压→慢回程→快回程；

（2）脱模双缸：定位（外模）可以靠模具实现——固化后脱模1）、慢动作1mm/S—— 2）、快动作15-20mm/S；

（3）顶出油缸：定位（可以靠模具实现）→加压（慢速1-3mm/S）→定位保压→原位泄压→慢速加压顶出1-3mm/S→快速顶出。

石墨匣钵液压机现场

800吨石墨匣钵液压机还适用于镁碳砖、镁钙砖、镁铁砖、铝镁碳砖、高铝砖、粘土砖、镁铝尖晶石砖、钢玉砖、硅砖、磷酸盐砖、硅莫砖及均化料等领域的压制成型，效果显著。800吨四梁四柱液压机主体采用立式四柱、双向加压结构，生产设备精度高，模具更换安装方便易学。自动化程度高。所有动作由数控plc控制，连续自动。能够满足耐火材料制品的多种工艺需求。