630吨陶瓷粉末成型液压机是一款630吨四柱液压机，是滕州中合锻压设计的专门用于粉末成型的专用液压机设备，机身采用四梁四柱式结构设计，配有PLC、伺服控制系统，主要适用于压电陶瓷、氧化铝、氧化锆等粉末材料类产品的压制成型工艺，也适用于粉末冶金、磁性材料、硬质合金等行业粉末制品的成型工艺。
630吨陶瓷粉末成型液压机的特点：
1、630吨陶瓷粉末成型液压机为四梁四柱结构，定位准确、产品尺寸精确度高，不会出现压坏模具的现象；
2、该机为伺服液压传动，压力大并且可调，液压传动性能稳定，无噪音，可延长设备使用寿命;
3、液压泵站结构设计合理，高度集中的液压控制阀块和独特的油路设计使液压系统完美无缺，有效实现了连续性正常生产；
4、630吨四柱液压机采用全自动PLC可编程控制器，生产效率高，劳动强度小，且设备安全性能高;
5、模具可以随时更换，更换后可压制不同规格的粉末产品；
6、630吨四柱液压机有独立的液压和电器系统，具有自动送取料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制；
7、生产过程采用多次压制多次排气，增强了陶瓷圆饼的强度和抗压性能；
630吨陶瓷粉末成型液压机由主机、液压系统和控制机构三大部分组成，通过管路及电气装置来构成整体，主机包括机身、主缸、限程装置等；控制机构包括电器箱、移动操纵台等组成，液压系统由液压泵站(动力系统)组成。采用四梁四柱式结构设计，具有高压力输出能力，能够满足陶瓷粉末成型过程中对压力的需求。同时，液压系统具有较好的稳定性，可以确保成型过程的一致性和重复性。
630吨陶瓷粉末成型液压机优势：
成型精度高：能够准确控制压力和行程，确保陶瓷制品的尺寸精度和形状精度。
产品质量好：压力均匀，可使陶瓷粉末在模具中充分压实，制品密度均匀，强度高，内部缺陷少。
生产效率高：具备较快的压制速度和较短的成型周期，可实现自动化生产，提高生产效率。
工艺适应性强：通过调整压力、行程、保压时间等参数，可适应不同种类陶瓷粉末的成型要求。
630吨陶瓷粉末成型液压机工艺流程：
1、准备工作：根据具体的成型要求选择合适的陶瓷粉末，并将其配比搅拌均匀。同时，准备好所需的成型模具，并确保其干净、无损坏。
2、调整设备参数：根据陶瓷粉末的性质和成型要求，调整630吨陶瓷粉末成型液压机的工作参数，如压力、行程速度和时间等。可以根据产品需求进行试压和调试，确保设备的正常运行。
3、加料和成型：将预先配置好的陶瓷粉末放入成型模具中，然后将模具放置在630吨四柱液压机的工作台上。启动液压机，施加适当的压力，使陶瓷粉末在模具中形成所需的形状。
4、去模和处理：成型完成后，停止液压机的工作，将陶瓷圆饼从液压机中取出。根据需要，进行去模和后续处理，如烧结、研磨、抛光等。
5、设备维护和清洁：成型结束后，对液压机进行清洁和维护。清理残留的陶瓷粉末和模具，检查液压系统的油液状态和设备的工作状态，确保设备的正常使用。
