热压石英石水槽根据其尺寸、槽数等参数不同,根据滕州中合锻压液压机厂家的设计生产经验,常用315吨、400吨、500吨、630吨等液压机,工作台面安装加热板或者模具使用加热装置,整体加工效率快,快速一次成型。
石英石水槽通过利用液压机和配合模具来生产的,根据实用性和操作的方便性,多采用三梁四柱式结构液压机,主缸压力,油缸行程,压制速度都可在一定范围内任意调节。石英石水槽液压机工作台一般在1500×1200mm左右,油缸行程和开口高度则需要根据模具高度来设计。一般我们建议做的稍微大一点,这样放料和取料都非常方便。
400吨四柱液压机,台面1600x1200mm,配置伺服驱动系统和工业触屏PLC控制系统,主要用于热压石英石水槽的水池面板成型,以下是400吨石英石水槽液压机(水池面板)客户现场:
315吨四柱液压机,三梁四柱式结构,台面1400x1200mm,主要用于石英石水槽隔板、腿子成型。设备整体液压机强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求,且有充裕的安全系数;315吨石英石水槽液压机具有独立的动力机构及数控电气系统,并采用一键控制,按钮集中控制,工艺动作采用数控PLC控制,可实现点动、半自动、全自动操作方式。工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整,根据客户要求定制。
石英石水槽工艺流程如下:
1、先将各种原材料按照配方比例放入分散机与捏合机中搅拌。
2、将搅拌好的原料按照水槽面板或者腿子,支撑隔板的重量称重好投入固定在石英石水槽液压机的模具中。
3、热压石英石水槽液压机工作台面和工作油缸,带动上模往下压制与下模合模。
4、经过20分钟的保压时间,保压时间根据石英石水槽制定。
5、按照石英石水槽液压机数控PLC程序设定的保压时间,到了一定的保压时间机器自动运转,液压机带动上模回程。
6、上模回程后,液压机自带的顶出装置将产品从模具内顶出来,自动顶出。