热压石英石水槽根据其尺寸、槽数等参数不同，根据滕州中合锻压液压机厂家的设计生产经验，常用315吨、400吨、500吨、630吨等液压机，工作台面安装加热板或者模具使用加热装置，整体加工效率快，快速一次成型。
石英石水槽通过利用液压机和配合模具来生产的，根据实用性和操作的方便性，多采用三梁四柱式结构液压机，主缸压力，油缸行程，压制速度都可在一定范围内任意调节。石英石水槽液压机工作台一般在1500×1200mm左右，油缸行程和开口高度则需要根据模具高度来设计。一般我们建议做的稍微大一点，这样放料和取料都非常方便。
400吨四柱液压机，台面1600x1200mm，配置伺服驱动系统和工业触屏PLC控制系统，主要用于热压石英石水槽的水池面板成型，以下是400吨石英石水槽液压机（水池面板）客户现场：
315吨四柱液压机，三梁四柱式结构，台面1400x1200mm，主要用于石英石水槽隔板、腿子成型。设备整体液压机强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；315吨石英石水槽液压机具有独立的动力机构及数控电气系统，并采用一键控制，按钮集中控制，工艺动作采用数控PLC控制，可实现点动、半自动、全自动操作方式。工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整，根据客户要求定制。
石英石水槽工艺流程如下：
1、先将各种原材料按照配方比例放入分散机与捏合机中搅拌。
2、将搅拌好的原料按照水槽面板或者腿子，支撑隔板的重量称重好投入固定在石英石水槽液压机的模具中。
3、热压石英石水槽液压机工作台面和工作油缸，带动上模往下压制与下模合模。
4、经过20分钟的保压时间，保压时间根据石英石水槽制定。
5、按照石英石水槽液压机数控PLC程序设定的保压时间，到了一定的保压时间机器自动运转，液压机带动上模回程。
6、上模回程后，液压机自带的顶出装置将产品从模具内顶出来，自动顶出。
