根据石墨坩埚的成型工艺，目前市场上多使用双工位石墨坩埚液压机，是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，以前的石墨坩埚液压机往往需要在每一个工位上配备一组液压缸，这样就增加了设备成本，且液压机的活塞杆需与冲压板进行连接，一旦两者连接不牢固，就会造成设备损坏，耽误工作进度。
为此，滕州中合锻压液压机厂家研发生产的2000吨双工位石墨坩埚成型液压机设备，该设是采用四柱式导向结构，由机架、液压系统、电气控制系统等组成，通过管路及电气连接起来构成主机；机架部分由机身、液压缸、限位装置等组成；液压系统由插装阀、集成油路、泵组及油箱等组成；电气控制系统由操作箱及各种控制元件等组成。
石墨坩埚生产设备-2000吨双工位石墨坩埚成型液压机可自由设定排气次数，1、2号工位轮流工作，压制效率高，脱模采用多级液压系统，脱模流畅，保证坩埚密度。该系列液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。具有压制速度快、精密度高等优点。
2000吨双工位石墨坩埚液压机_2000吨液压机结构特点：
1、通常配备移动工作台，双工位设计，方便脱模换模，提高生产效率；
2、主油缸通常采用单缸或者双缸结构，受力集中不偏载，保证成品质地均匀，提高成品率。
3、可以压制直径60cm-~150cm的大口径石墨坩埚，一次成型，快捷方便；
4、成型质地更均匀，密度更高，可以承受1500~1800℃的高温。
5、坩埚成型液压机满足耐火材料成型工艺的多种要求,并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。
坩埚液压机可以低、高压多次加压和稳压成型,并设有容积加料装置,制品夹取、运送装置和砖坯厚度自动调节装置。从而满足耐火材料成型工艺的多种要求,并使装料一成型一出砖整个生产过程全部自动化。电气控制采用无触点系统,能保证在频繁操作和多尘环境下进行手动、半自动和全自动操作。液压机设备能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和延时自动回程动作。
滕州中合锻压液压机厂家专注于液压机油压机定制、四柱液压机、四柱油压机、伺服液压机、框架液压机、龙门液压机等机械设备的研发、设计、制造、销售于一体的一站式液压机厂家，服务于浅拉伸成型、深拉伸成型、热压成型、冷挤压成型、粉末成型、压装校直等领域。全国订购咨询热线：徐经理13963280040
