630吨框架式液压机也称为630吨框架式油压机、630吨框架式压力机，之所以称之为框架，是与立柱相对比的，是从设备的机身结构来命名的，630吨框架式液压机是由四角八面导轨式的框式结构过程机身的一部分，四柱液压机是由四根立柱构成。设备刚性好，抗偏载能力强，可用于热锻成型、汽车零部件冲压拉伸、复合材料模压、粉末冶金、落料、翻边、弯曲等。
630吨框架式液压机机架为整体式框架结构，主要结构件为钢板焊接箱式结构，采用优质钢板，通过二氧化碳气体保护焊焊接而成，结构件焊接标准按国家有关标准执行，坡口符合行业标准，焊缝做探伤处理，无焊渣和留疤现象，并经回火工艺处理消除其结构内应力，最后进行砂磨喷漆处理，机架整体平整美观。
630吨框架式液压机
630吨框架式液压机主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。机身为整体框架结构；立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，精度保持性好；主工作油缸均布在上横梁内；液压垫缸均布在工作台内。
1、机身：机身为整体框架式结构，左右立柱中间留有侧窗口，采用优质钢板焊接结构，二氧化碳气体保护焊；焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力，确保焊接件经久而不变形，精度保持性好。
2、滑块为钢板焊接箱型结构，滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。滑块采用45°导轨导向，在左右立柱上设有4条导向板，滑块的导轨在导向板上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与移动工作台的平行度，调整方便，调整精度高，调整后精度保持性好，抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料，另一侧采用铜基合金材料。此外，导向板经淬火处理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油，以便润滑运动部位。
3、主吨位由单个活塞缸实现(活塞杆和活塞头为整体结构)，活塞杆采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间，表面镀铬处理，使用寿命长。油缸采用45＃优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用优质密封元件，确保密封性能可靠。
630吨框架式液压机车间调试
630吨框架式液压机的特点：
1、630吨框架式液压机机身采用计算机优化设计，为全钢板焊接框架式结构，精度保持性好。
2、液压控制系统采用插装阀集成系统，工作可靠、流量大、内泄小、使用寿命长、系统高度集成,减少了连接管路与泄漏点。
3、四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑。
4、630吨框架式液压机采用按钮集中控制，具有调整、手动、半自动(定程单次和定压单次)三种操作方式。
5、滑块运动速度快，工作效率高。
6、滑块工作压力、空载快速下行和慢速。
7、压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。
框架式液压机技术参数：
注：以上参数仅供参考，机器实际参数请以滕州中合锻压徐经理13963280040（微信同号）技术方案为准。
适用领域：
本系列液压机适用于金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成。
可选配附件：
移动工作台；冲裁缓冲装置；光电保护装置；行程、压力、速度数显、数控装置、触摸式工业显示屏、液压系统加热、冷却装置；打料装置；滑块安全栓；模具加热及温控装置；换模用浮起导轨和滚动托架。
