汽车配件也称为汽车零部件是组成汽车必不可少的部分。比如：汽车保险杠、发动机罩、空调外壳、汽车车壳、车门、内饰、后桥、桥壳、车架、刹车片、汽车保险片等。汽车配件根据其制造工艺的不同，分为冲压件、模压件、模锻件、拉伸件等多种，汽车配件成型液压机是生产制造这些汽车部件的关键设备，根据工件、工艺的不同，采用不同的液压机进行生产制造。
汽车配件成型液压机常用四柱式、框架式两种结构，选配伺服系统，主要由机身、液压泵站、电气控制系统三大部分组成，整机结构设计全部采用PLC+工业触摸屏控制，使其具有良好的强度和刚度，同时兼顾外形美观。液压泵站借助于电气控制系统完成对液压机各种动作的控制，稳定可靠、节能环保、自动化程度高。滕州中合锻压可提供了不同吨位和功能的液压机，常用有200吨、315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、1800吨、2000吨、3000吨等，以满足汽车配件生产的多样化需求。
汽车配件应用范围
汽车配件成型液压机机身为三梁四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用；充液箱容积增大，保证快速充液，减少上压时间。增大散热面积，降低油温；主机三梁端面模量较大，提高三梁的刚度，大大延长了寿命；主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性；活塞杆与立柱表面，采用淬火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤；采用先进的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。汽车配件成型液压机整机结构紧凑，采用先进高质量的液压电子元件，因而具有动作灵敏可靠，操作安全方便，工作平稳，低能耗以及使用寿命长、久经耐用等一系列优点。
1500吨汽车导流罩模压液压机
2000吨汽车离合器外壳成型液压机
1000吨汽车配件拉伸成型液压机
汽车配件成型液压机由底座、立柱、拉杆、锁母、滑块、上梁等组成，采用预应力组合框架结构，底座、立柱、上梁通过拉杆、锁母预紧构成组合框架；立柱内侧布置四条可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨伉偏载能力强、精度高、保持性好。设备配有独立的动力机构和电气控制系统。整个动力机构置于机身后侧，电气操作箱置于主机右前边柱。机身结构件均采用钢板焊接结构，焊后进行消除应力的时效处理，焊缝也经过精心打磨无焊渣流疤现象，再经抛丸处理以保证框架液压机机身的稳固。机身预紧采用液压螺母预紧。
1500吨框架式液压机（汽车配件冲压）
1250吨汽车配件（后桥）成型液压机
汽车配件液压机的性能特点：
1、汽车配件液压机液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了链接管路和漏泄点；
2、通过计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单，经济，实用；框架结构，机身刚性好。工作滑块采用四角八面导轨导向，调整工作精度高、抗偏载能力强。
3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便；
4、采用按钮集中控制，具有调整，手动和半自动三种操作方式；
5、通过操作面板选择，可实现定程定压两种操作工艺，并具有保压延时等功能；
6、汽车配件液压机滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的形成范围均可根据工作需要进行调整；
7、可配PLC伺服控制系统，具有省电、节能、精度高、噪音低、故障率低等优点。
汽车配件成型液压机具有独立的动力机构和电气系统，按钮采用集中控制，可实现手动、半自动和自动三种工作方式；液压机的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出、拉伸、三种工艺方式，每种工艺又为定压、定程两种动作可选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程的功能。
汽车配件成型液压机技术参数介绍：
（1）公称压力。液压机能产生的最大力量，等于工作液体压力和工作柱塞总工作面积的乘积。反映了汽车配件液压机的工作压力。
（2）最大净空距H。即活动横梁停在上限位置时，从工作台上表面到活动横梁下表面的距离。这反映了汽车配件液压机在高度方向上工作空间的大小。
（3）最大行程。即活动横梁能够移动的最大距离。
（4）工作台面尺寸。工作台面上安放模具，其尺寸反映了工作台面能够容纳的汽车配件模具的水平空间的大小。热锻液压机往往设置移动工作台。
此外，汽车配件成型液压机参数还有回程力、活动工作横梁运动速度、允许最大偏心距等技术参数。
滕州中合锻压可按加工汽车配件要求加工定制，如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备，满足客户生产工艺需求。
