2000吨框架液压机也称2000吨框架式油压机,型号YQ34-2000T,采用框架式设计,具有良好的刚性和稳定性,能够在高压冲击下保持稳定的工作状态,提供更高的加工精度和重复性。根据加工工艺,选择整体框架式液压机或者分体框架式液压机,用于各种大型工件的冲压拉伸、模压、热锻、复合材料模压,锻造等工艺。
2000吨框架液压机是客户定制一款复合材料成型液压机设备,主要用于热固性(玻璃钢)塑料制品、热塑性制品的整体模压成型,适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形。本机采用四角八面导轨导向结构,刚性好,抗偏载能力强;机身采用钢材焊接而成,经回火震动时效处理, 机架设计经有限元素分析,具有高刚性、高精度。液压控制采用插装阀集成系统,减少了泄漏点,运行可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成形过程,工作压力行程可在规定的范围内调节,控制采用按钮设置,可以实现手动、半自动和全自动三种操作方式。
2000吨框架式液压机客户现场:
2000吨框架式液压机客户现场
2000吨框架式油压机
2000吨复合材料成型液压机配有伺服数控系统,工作噪音低,运行平稳,控制更加精准。采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配,使设备的能量效率更加显著,成型压力高,可靠,保证了复合材料制品的成型质量,设备自动化程度高、生产周期短、生产效率高。
2000吨复合材料成型液压机
2000吨复合材料成型液压机介绍:
1、2000吨复合材料成型液压机主要用于热固性(玻璃钢)塑料制品、热塑性制品的整体模压成型,适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形;
2、采用四角八面式矩形轨导向结构,可定制加长导轨,加高滑块高度,提高滑块导向套与立柱之间的接触面积,加大导向面积,抗篇载能力强;
3、2000吨复合材料成型液压机采用优化设计,均匀分布,横梁加高式设计,SMC复合材料模压成型稳定性更强;
4、可以快速合模,可以分多段速度慢速加压成型,合理预留排气和抽真空时间;
5、具备高压慢开模功能,适用于高度较高的产品模压;
6、阀体设有抽芯保压等功能,变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能;
7、伺服PLC控制系统快速响应,工业触屏式全数字化控制,伺服油泵节能;
8、微电脑闭环加热控制系统,配备模温机,可选电加热或油加热两种加热方式,模具加热均匀,节能;
9、可配备环保集气罩或气帘净化系统,换模小车等;
10、采用四角调平闭环伺服系统控制,压力控制精度和位置控制精度高,模具受力均匀,成型产品质地均匀。
2000吨框架式液压机部分技术参数:
设备型号:YQ34-2000T
公称压力:20000KN
系统压力:25Mpa
滑块行程:2500mm
开口高度:3500mm
台面尺寸:3500*2400mm
控制形式:PLC+伺服
结构形式:整体框架式结构
注:以上参数仅供参考,机器实际参数请以滕州中合锻压徐经理13963280040(微信同号)技术方案为准。
可选配附件或功能:
1、移动工作台;
2、冲裁缓冲装置;
3、光幕保护装置;
4、行程、压力、速度数显、数控装置;
5、触摸式工业显示屏;
6、液压系统加热、冷却装置;
7、打料装置;
8、滑块限位阀;
9、模具加热及温控装置;
10、PLC可编程控制器;
11、根据工艺可选择单缸、双缸、多缸布局;