200吨四梁四柱液压机是滕州中合锻压为客户定制的锰粉压块成型设备，是一款全自动粉末成型机，此系列压机有独立的液压和电气系统，具有自动送取料袋置，浮动压制，脱模保护等特殊功能，电气控制采用plc可编程控器，按钮集中控制同时装有死限位装置，从而保证制品的一致性。
200吨粉末成型液压机采用四梁四柱结构，结构紧凑，性能稳定，提高了设备的整体性能；采用先进液压系统，设备压力可根据成型饼块尺寸和密度进行调整。200吨四梁四柱液压机通过模框浮动实现双面加压成型，使产品的上下密度均匀一致，更换模具可压制不同产品。主要用于以结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产，同时也适用于精密陶瓷、电子陶瓷及硬质合金制品的压制成型。
锰粉压块设备_200吨四梁四柱液压机客户现场展示：
200吨四梁四柱液压机车间实物
200吨锰粉粉末压块机
200吨四梁四柱液压机客户现场
锰粉压块成品
200吨粉末液压机部分技术参数：
设备型号：四梁四柱液压机
公称压力：2000KN
系统压力：25Mpa
滑块行程：500mm
最大净空距：900mm
工作台有效面积：800x700mm
控制形式：PLC+伺服
注：以上参数仅供参考，机器实际参数请以滕州中合锻压徐经理13963280040（微信同号）技术方案为准。
200吨四梁四柱液压机是一种专门用于将各种粉末材料进行压制成固态块状产品的机械设备。它具有以下几个优势：
1、高压力和均匀性：采用液压系统，能够提供高压力的压制作用。通过调整液压系统的参数，可以实现对粉末的均匀压制，确保每个块状产品的密度和强度均匀一致。
2、多功能和灵活性强：可根据不同材料和产品要求进行调整和定制。它可以通过更换模具、调节压力和温度等参数，适应不同粉末材料的压制需求，并可以生产出不同形状、尺寸和密度的固态块产品。
3、高效率和节能环保：采用液压系统进行工作，具有高效的能量转换和传递特性。它能够快速完成压制工序，提高生产效率和产能。同时，其能耗较低，节约能源，并且减少了粉尘和废料的产生，对环境友好。
4、产品质量稳定和可控性强：能够实现对压制过程的精确控制。通过调整液压系统的参数，可以精确控制压力、速度和均匀性，并且可以实时监测和调整各项工艺参数，确保每个块状产品的质量稳定和可控。
5、自动化程度高：PLC控制系统，可以实现自动化的生产过程。操作人员只需设置好相关参数，自动完成填充、压制和排出等工序，降低人工成本，提高生产效率。
200吨四梁四柱液压机车间试机
200吨四梁四柱液压机组成结构：
1、主机由上梁和下梁、液压系统、plc控制、自动下料系统、定制磨具、配电等组成。
2、主缸为活塞式油缸，由缸体、导向套、活塞头、活塞杆、锁母、连接法兰、缸口法兰等组成。
3、限程装置位于主机机身右侧，由支架，撞块及行程开关组成。
4、液压系统由能源转换装置（泵和油缸）、能量调节装置（各种阀）以及能量输送装置（油箱、管路）等所组成。
5、电气控制系统
6、润滑系统
7、安全防护系统
保养及维护的注意事项：
1、工作用油推荐采用46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；
4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．每半年校正检查一次压力表；
6．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
