华夫筒/板模压成型液压机属于SMC的热压成型油压机,根据产品的结构分为四柱式液压机和龙门框架式液压机,框式液压机的产品精度更高一些,设备配有伺服控制系统,具有节能、高效、控制精度高、发热少等特点。
华夫筒/板生产设备是复合材料(SMC)成型液压机,以下简称华夫筒/板模压成型液压机,其加工流程是先将片状的塑料放入到有着一定温度的模具中,然后闭模加温加压是材料在模具种成型并固化的过程。液压机设备工艺工作如下:滑块快速下行——滑块慢下加压——滑块保压——泄压——快速回程——顶缸退回——退回停止(手动取坯)——顶缸顶出——加料——双手按钮进入下一循环。
华夫筒/板模压成型液压机的现场实拍如下:
华夫筒/板模压成型液压机——四柱式液压机
1、四柱式结构,刚性好、精度高、结构紧凑、经济适用;
2、液压控制采用插装阀集成系统,泄露点少、冲击小、动作可靠,可有效的保护模具和设备的使用寿命;
3、专业油缸密封元件,可靠性强,寿命长;
4、导轨自动润滑装置,充分保护导柱,保持精度;
5、机电一体化安全装置,如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,有良好的安全性;
6、电气系统采用PLC控制,可实现一键操作,工序简单易操作;
7、可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能;
8、根据不同工艺,工作压力、行程可在一定范围可调节,简单易操作;
华夫筒/板模压成型液压机——框式液压机
1、采用四角八面矩形轨或者X型斜面轨导轨,间隙可调、刚性好,可有效的消除机器热膨胀对导轨间隙的影响;
2、滑块高,与导轨接触面大,抗偏载能力强;
3、精度高,重复定位精度和平行精度可达0.1mm;
4、配备安全锁紧装置,一键锁止,安全便捷;
5、配备液压油滤清装置,可长久保持液压油的清洁,阀路运行更稳定;
6、配备全自动润滑装置,润滑油的收集、过滤、注入自动循环,润滑更高效;
7、导轨摩擦面经过高频淬火,表面硬度和强度大大加强;
华夫筒/板模压成型液压机根据工件的精度来选择不同结构方式的液压机,由于华夫筒的产品特性,压机的开口行程都比较大,常用的吨位有2000吨液压机、2500吨液压机、3000吨液压机。现场生产如下:
山东中合锻压液压机厂家专注于四柱液压机、四柱油压机、伺服液压机、框架液压机、龙门液压机等机械设备的研发、设计、制造、销售于一体的一站式液压机厂家,服务于浅拉伸成型、深拉伸成型、热压成型、冷挤压成型、粉末成型、压装校直等领域。全国订购咨询热线:徐经理13963280040