100吨粉末成型液压机是滕州中合锻压为客户定制的粉末压块生产设备,专用于各种粉末压块压型工艺。此系列压机有独立的液压和电气系统,具有自动送取料袋置,浮动压制,脱模保护等特殊功能,电气控制采用plc可编程控器,按钮集中控制同时装有死限位装置,从而保证制品的一致性。
100吨粉末成型液压机是滕州中合锻压为客户定制的粉末压块生产设备,专用于各种粉末压块压型工艺,适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨和硬质合成金制品的压制成型。整机采用钢板焊接结构,经振动时效处理,不易变形,机器占地面积小。采用机、电、液一体化技术生产,其压制的每个循环动作精准,粉末成型率高,稳定强,更换不同尺寸模具,可实现一机多用产品多样化,间接减少客户的投资成本。
100吨粉末成型液压机
100吨粉末成型液压机采用四梁四柱结构,动作灵敏可靠,操作安全方便,工作平稳,具有低能耗以及使用寿命长、久经耐用等一系列优点,自动送取料装置,浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择,电气控制采用PLC可编程控制器,液压系统采用先进的插装集成阀,保证液压机连续,频繁的稳定工作。采用按钮集中控制,同时可以选择装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。可配置高精度模架,模具、模架更换方便;上冲头有延缓回程装置,脱模时可避免压坯开裂,采用拉下式模架,可用于压制复杂形状、密度均匀、高精度的压坯。
100吨粉末成型液压机车间调试
工作台
100吨粉末液压机部分技术参数:
公称压力:1000KN
系统压力:25Mpa
滑块行程:800mm
最大净空距:1700mm
工作台有效面积:1100x1100mm
控制形式:PLC
布局形式:立式
注:以上参数仅供参考,机器实际参数请以滕州中合锻压徐经理13963280040(微信同号)技术方案为准。
100吨粉末成型液压机主要特点:
1、采用四梁四柱结构,动作灵敏可靠,操作安全方便,工作平稳。
2、具有低能耗以及使用寿命长、久经耐用等一系列优点。
3、可自动布料、压制、出料,实现生产自动化,提高生产效率。
4、送料精度高,能控制产品尺寸精度。
5、粉腔高度可根据要求在控制上进行调整。
6、双向加压,使成型产品任何部位受力均匀。
7、保证上下硬度一样,避免上硬下软的问题。
8、具备浮动中模功能。
100吨粉末成型机
100吨粉末成型液压机组成结构:
1、主机为四梁四柱式结构,由上梁和下梁、液压系统、plc控制、自动下料系统、定制磨具、配电等组成。
2、主缸为活塞式油缸,由缸体、导向套、活塞头、活塞杆、锁母、连接法兰、缸口法兰等组成。
3、限程装置位于主机机身右侧,由支架,撞块及行程开关组成。
4、液压系统由能源转换装置(泵和油缸)、能量调节装置(各种阀)以及能量输送装置(油箱、管路)等所组成。
5、电气控制系统
6、润滑系统
7、安全防护系统
保养及维护的注意事项:
1、工作用油推荐采用46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3.工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5.每半年校正检查一次压力表;
6.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。