1000吨座椅靠背板模压成型液压机

1000吨座椅靠背板模压成型液压机是滕州中合锻压为客户定做的复合材料成型液压机，主要用于模压座椅靠背版成型工艺，三梁四柱式结构设计，采用油加热方式，其工作原理是利用液压系统提供的压力来对复合材料进行成型和固化，从而实现复合材料制品的生产，适用于BMC、SMC、DMC、GNT、D-LFT、G-LFT等热固性，热塑性复合材料的模压成型，广泛应用于船舶汽车、航空航天、建筑建材、石化能源、电力电器、民生日常用品等领域。

1000吨座椅靠背板模压成型液压机

此款1000吨座椅靠背板模压成型液压机为一款1000吨三梁四柱液压机，四柱导向保证合模精准，配有伺服数控系统，工作噪音低，运行平稳，控制更加精准。采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配，使设备的能量效率更加显著，成型压力高，保证了复合材料制品的成型质量，设备自动化程度高、生产周期短、生产效率高。可配置移动工作台，方便上下模。

1000吨三梁四柱液压机

1000吨座椅靠背板模压成型液压机的特点：

1、1000吨座椅靠背板模压成型液压机采用计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，结构简单、经济、实用。

>2、采用插装式集成系统，具有动作可靠、使用寿命长、液压冲击小等特点，有效减少了联结管路与泄漏点。

>3、采用PLC控制，结构紧凑，工作灵敏可靠，柔性好。同时，具有调整、双手、单次循环等操作方式，方便用户进行操作。

>4、专业油缸密封元件保证了其可靠性强、寿命长。导轨自动润滑装置则充分保护导柱，保持精度。

5、可实现定压、定程两种成型工艺，具有保压延时功能。根据不同工艺，工作压力、行程可在一定范围内调节，简单易操作。

6、1000吨三梁四柱液压机采用PLC控制，设备温度、固化时间、压力、速度符合材料的工艺特性，操作方便，工作参数可调。

7、可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、回程、慢速脱模、顶出、顶出停留、退回等一系列动作且温度能多点控制。

1000吨复合材料成型液压机

在复合材料成型工艺上，1000吨复合材料成型液压机应用广泛，更换模具，可用于制作玻璃钢水箱、玻璃钢化粪池、玻璃钢垃圾桶、玻璃钢风机、玻璃钢防护罩等。使用这种液压机进行一次成型模压成型，热压效果好，精度高，效率高。

模压复合材料液压机设备工艺工作如下：

滑块快速下行——滑块慢下加压——滑块保压——泄压——快速回程——顶缸退回——退回停止（手动取坯）——顶缸顶出——加料——双手按钮进入下一循环。

1000吨三梁四柱液压机模压座椅靠背版视频：