1）检查液位；
每次使用设备时，都要检查储液罐或储罐中的液压油。如果油箱中的油量低，液压系统会吸入空气，从而导致泵发生空化，且系统中的压力会迅速下降。添加油时，请确保添加系统中已经使用的相同油，以确保使用油的粘度和等级。
2）检查过滤器指示器；
大多数液压系统使用带指示器窗口的过滤器，以便观察指示器，提前知是否道需要更换过滤器。在运行设备之前，请检查过滤器指示器，脏的过滤器会污染整个系统，并损坏系统中的液压缸，泵和伺服系统。
3）检查液压管路和配件；
要在管道中有压力且系统中的流体很热时，启动设备并进行检查。
4）检查油箱是否充气；
检查系统中空气的最简单方法是检查液压油箱中的气泡。系统运行时，表面的油不应起泡沫。使用手电筒从油箱的加油孔中观察。如果看到机油表面有气泡，则可能是系统中某处漏气。
引起充气的其他原因可能是气缸上的密封不良，冷的液压油或对于系统而言太粘的油。如果系统中有空气，液压泵的声音会有噪音，无法正常加压工作。
5）检查系统温度；
使用红外温度计并定期检查泵，伺服系统和管路的温度。系统中的高温会损坏零件。当系统处于全温时，大多数液压系统应在华氏180度以下运行。
